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    fag調心滾子進口軸承回收套圈斷裂的凶手與對策

    作者:軸承回收 時間:2019-06-11 09:08
    環裂是困擾FAG調心滾子軸承質量的一大難題,缺陷裂紋是環裂的主要形式。其發生的主要原因是原始數據本身或生產操作不當,設備不能正常運行。以下是在回收進口軸承的過程中對實際情況的分析。
      一、原資料
    在加工過程中,當夾雜、疏鬆、脆性元素偏析或碳化物析出、網狀、帶狀、偏析不均勻等缺陷沒有消除或改善時,會形成應力集中,削弱環的基本強度,成為裂紋的來源。預防措施是:堅持通過主渠道供貨,盡可能購買質量穩定、質量穩定的鋼材,加強對倉庫采購鋼材的檢查,從源頭上關閉鋼材。
      二、出產與設備
    1。鑄造:如果在鑄造過程中出現過熱、過熱和網狀碳化物開裂,會降低環的耐久性和強度。因此,必須嚴格控製工藝溫度、循環加熱和鍛件散熱條件(如噴霧冷卻),特別是大型環的終鍛後,不要堆放700℃以上的溫度。
    2。熱處理:密切監控熱處理設備是車間的一項重要工作。
    監控設備的可靠性。應密切監視外部、熱電偶等重要溫度控製裝置,確保測量數據準確可靠,及時更換誤差超差,禁止有病操作。
    監測數據記錄。有必要對各熱處理設備的溫度記錄設備進行恢複,以便對設備運行全過程(夜班的關鍵點)進行有效的監測,使熱處理質量具有較強的可追溯性、根源性、假記錄性和隨機性,為ISO 9000質量體係提供良好的數據。
    淬火冷卻條件。針對中、大型FAG調心滾子軸承套圈存在的軟點等缺陷,確定淬火油的組成和作用。不合格的淬火油應提前更換,快速淬火油應更換,以提高淬火介質的淬火能力,改善淬火冷卻條件。
    嚴格的回火技術。針對裂紋類型較多的情況,對圓環進行粗磨後進行二次回火,不僅可以穩定環的結構和尺寸,而且可以降低磨削應力,提高磨削蛻膜層的性能。目前,二次回火技術已應用於22228/02和22236/02,需要通過售後放炮反應進行驗證。
    3。磨削過程的監控。FAG調心滾子軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋,特別是錐度改型的內圈表麵。如經酸洗後應對環進行充分檢查,則應拆除燒傷用品,不能修理或不合格的應報廢,不允許磨削燒傷的環進入安裝過程。
    4。標簽加工、鋼材存放前要對環件進行打磨,每道工序都要嚴格處理,嚴格區分GCR15和GCR15SMN兩種不同的材料和商品。
    第三,環過載開裂和疲勞開裂的可能性同時存在,特別是使用條件差的FAG中心滾子軸承(如22328等)。從生產過程中的數據和不足,以及FAG調心滾子軸承零件的結構尺寸、加工測量技術、加工工藝、FAG調心滾子軸承使用條件等方麵,探討了環件開裂現象。D並進行了分析。
    1.FAG定心滾子軸承的結構和使用條件。不同的結構適用於不同的工作條件,FAG調心滾子軸承的不同部位有不同的加工工藝,也影響其質量。因此,我們應該開發新的商品,以適應不同的服務條件,並能在使用FAG中心滾子軸承的說明中說明其適當的條件或功能,以便於客戶的選擇。
    2。加強技術探討,改進加工工藝,提高加工質量,減少加工缺陷的可能性。例如,在熱處理中,對於大種類的內外環,盡可能采用中低溫淬火加熱溫度來延長保溫時間,從而提高合金的濃度,提高馬氏體的開裂強度。在保證工件質量的前提下,選擇較高的回火溫度來提高工件的抗衝擊性能。
    三。改進加工監控技術,促進加工質量的提高。如改善循環通道曲率方位角的監測,改善安裝後FAG定心滾子軸承的各項功能,改善FAG取心滾子軸承的工作條件等。